Herrie in Productie
Een Kaizen Blitz evenement
Om een goede flow te krijgen in de productie is het mogelijk om de totale productie in een aantal dagen om te bouwen. Een dergelijke evenement, in lean termen een Kaikaku, ook wel genoemd een Kaizen Blitz, vraagt de nodige organisatie vooraf, maar is een snelle en ingrijpende wijziging van de productie-layout.
In deze training worden de deelnemers meegenomen in de ontdekkingsreis van het omzetten van een proces in een nieuw flow-proces. Daarvoor moet een bestaand proces beschikbaar zijn dat ook daadwerkelijk omgezet kan gaan worden
Resultaten
- Medewerkers die de elementen van lean goed snappen en ook doorleeft hebben
- Een nieuw proces, volledig in flow
- Reducering benodigde ruimte, doorlooptijd, enorme reductie van materiaal op de werkvloer (WIP).
Inhoud
De organisatie van een dergelijk evenement is als volgt
In de voorfase worden de D-fase en de M-fase van een Lean Six Sigma traject gevolgd. In de D-fase bestaat dat uit:
- Omschrijving producten en productenmix
- Inventarisatie van de processtappen
- Product – proces flowmatrix
- Maken plattegrond
- Bepalen doelen (ruimtebesparing, doorlooptijdreductie, WIP reductie)
- Belanghebbenden inventarisatie
- Planningsmogelijkheden (een week uitplannen bijvoorbeeld)
De M-fase bestaat dan uit:
- Meten van de bewerkingstijden per processtap voor diverse producten
- Meten van huidige benodigde ruimte, doorlooptijd, WIP niveau
- Vaststellen van marktvraag en fluctuatie daarin
- Vaststellen van mogelijke Groene Stroom
In deze fase worden de medewerkers actief betrokken om na te denken over de nieuwe layout, de inrichting van de werkplekken, de toestand van de gereedschappen en machines en de gewenste materiaalstroom.
Na deze M-fase wordt een simulatie gemaakt waarbij de lijn op basis van de gemeten tijden wordt gebalanceerd. Dit leidt tot de definitieve layout en werkplekdefinities.
Het evenement wordt in een aantal dagen uitgevoerd, waarbij de gehele ploeg aanwezig is en meewerkt. Eerst wordt de hele ruimte leeggeruimd, daarna wordt de nieuwe layout vormgegeven en de machines en gereedschappen, nadat ze zijn gereinigd en eventueel gerepareerd, op hun nieuwe plaats gezet. De productie wordt weer langzaam opgestart.
De verdere inruiming van werkplekken, afbakening en bestickering van de vakken en de werkzuilen, andere ideeën van de medewerkers en andere nog te regelen zaken worden afgehandeld volgens de 30-dagen actiepuntenlijst.
De resultaten worden opgevolgd via de in de M-fase gehanteerde prestatie indicatoren, aangevuld met een wekelijkse 5S audit.
Documentatie
- Cursusmap
Doelgroep
De doelgroep bestaat uit projectgroepen die processen moeten hervormen en om moeten zetten naar een flow proces.
Duur
Afhankelijk van proces en projectgroep
Kosten
Afhankelijk van proces en projectgroep